Конусная дробилка имеет простую конструкцию, легкий вес, высокую производительность, относительно стабильную работу, простоту автоматического управления и т. д., что стало направлением развития дробилки. Конусная дробилка обеспечивает лучшее дробление материалов средней и высокой твердости. Она имеет большой диапазон регулирования степени сжатия, хорошую производительность и качество, относительно однородный размер частиц продукта и относительно низкое энергопотребление.
 

Конусная дробилка измельчает продукты по принципу ламинированного дробления, при этом размер продукта улучшается.

1. Что такое поломка ламината?

Дробление под давлением означает, что материалы сжимаются и измельчаются друг о друга в камере дробления, а также разрушаются при наличии трещин и дефектов. Этот процесс называется дроблением ламината. Обычно при эксплуатации конусной дробилки в полевых условиях можно считать, что дробление отдельных частиц произошло только тогда, когда размер материала велик или размер полости дробления достаточно мал для образования эффективного слоя дробления. порт подачи Когда материал в порту разгрузки разбивается на отдельные частицы. Материалы и материалы неизбежно сжимают друг друга, и большинство материалов в таких условиях разрушаются, то есть материалы будут расслояться и разрушаться в других местах дробящей полости.

2. Как добиться дробления ламината?

Конечно, чтобы добиться расслоения и дробления, должны быть соблюдены определенные предпосылки:

(1) Соответствующее количество подаваемого материала: поскольку только достаточное количество подаваемого материала может образовать определенное количество слоев материала, можно достичь эффекта ламинированного дробления. Когда количество слоев дробления составляет 6-10, эффект энергосбережения очевиден. а также будут отражены преимущества высокой производительности дробилки ламината;

(2) Равномерная подача: Равномерная подача может обеспечить разумное распределение силы материала и обеспечить стабильную работу дробилки;

(3) Однородный размер частиц: поскольку, когда размер материалов сильно различается по геометрическому размеру, небольшой материал защитит большой материал от разрушения, то есть явление защиты от мелких частиц. Поэтому, чтобы избежать этого явления, размер частиц корма должен быть однородным;

(4) Степень наполнения: если скорость наполнения материала слишком мала, появятся порошкообразные частицы, вызывающие определенное количество отходов, тем самым уменьшая эффект ламинирования и дробления, когда скорость наполнения слишком велика, материал будет испорчен; слишком плотный и легко агломерируется, что не способствует дроблению. Таким образом, серия испытаний показывает, что скорость наполнения составляет 0,55-0,75, что способствует продвижению материалов.