Как улучшить производительность конусной дробилки очень важно. Производительность конусной дробилки можно регулировать, регулируя размер закрытого бокового разгрузочного отверстия. Чем меньше размер закрытого бокового разгрузочного отверстия, тем меньше производительность конусной дробилки и тем выше качество выгружаемого готового материала.
Наоборот, чем больше размер разгрузочного отверстия с закрытой стороны, тем больше объем схлопывания конуса, но тем хуже качество выгружаемого готового материала. Операторы горнодобывающей промышленности могут контролировать размер бокового разгрузочного отверстия конусной дробилки в соответствии со своими потребностями рынка, чтобы они могли выбирать между качеством и производительностью. Итак, как повысить эффективность производства конусной дробилки в ежедневном производственном процессе дробления шахты?
1. При загрузке конусной дробилки питатель должен соответствовать требованиям к размеру импортных частиц конусной дробилки.Слишком большая или слишком маленькая подача сделает конусную дробилку неспособной достичь хорошей эффективности дробления.
2. Персонал шахты должен всегда обращать внимание на разгрузку разгрузочного отверстия конусной дробилки и контролировать скорость работы конвейерного питателя, чтобы обеспечить своевременную и нормальную подачу и разгрузку материала в конусную дробилку.
3. Персонал на шахтной дробильной площадке должен регулярно проверять гидрозатвор и пыленепроницаемый дренаж.Если воды нет или объем воды очень мал, дробильное производство должно быть остановлено, чтобы предотвратить воздействие на дробильную работу. конусной дробилки.
4. Горняки должны регулярно проверять износ изнашиваемых частей конусной дробилки, особенно изнашиваемых частей, таких как футеровочная пластина и зубчатая пластина, и следует отметить, что крепежные болты футеровочной пластины на кольце должны быть отрегулировать вовремя.Если он ослаблен, это приведет к ослаблению пластины футеровки, что приведет к повреждению конусной дробилки в течение длительного времени.
Наоборот, чем больше размер разгрузочного отверстия с закрытой стороны, тем больше объем схлопывания конуса, но тем хуже качество выгружаемого готового материала. Операторы горнодобывающей промышленности могут контролировать размер бокового разгрузочного отверстия конусной дробилки в соответствии со своими потребностями рынка, чтобы они могли выбирать между качеством и производительностью. Итак, как повысить эффективность производства конусной дробилки в ежедневном производственном процессе дробления шахты?
1. При загрузке конусной дробилки питатель должен соответствовать требованиям к размеру импортных частиц конусной дробилки.Слишком большая или слишком маленькая подача сделает конусную дробилку неспособной достичь хорошей эффективности дробления.
2. Персонал шахты должен всегда обращать внимание на разгрузку разгрузочного отверстия конусной дробилки и контролировать скорость работы конвейерного питателя, чтобы обеспечить своевременную и нормальную подачу и разгрузку материала в конусную дробилку.
3. Персонал на шахтной дробильной площадке должен регулярно проверять гидрозатвор и пыленепроницаемый дренаж.Если воды нет или объем воды очень мал, дробильное производство должно быть остановлено, чтобы предотвратить воздействие на дробильную работу. конусной дробилки.
4. Горняки должны регулярно проверять износ изнашиваемых частей конусной дробилки, особенно изнашиваемых частей, таких как футеровочная пластина и зубчатая пластина, и следует отметить, что крепежные болты футеровочной пластины на кольце должны быть отрегулировать вовремя.Если он ослаблен, это приведет к ослаблению пластины футеровки, что приведет к повреждению конусной дробилки в течение длительного времени.
