Общие неисправности подвижной щеки щековых дробилок обычно связаны с трещинами, изломами, отклонением от шлифовки отверстия подшипника, износом или отклонением канавки подушки подшипника, срабатыванием соединительного винта и так далее. Во время рабочего процесса трещина подвижной щеки щековой дробилки обычно появляется в нижней части машины. Последовательность ремонта такова:
 
1. Проверьте размер и форму трещины. Если вы не уверены, есть ли трещины, вы можете сначала протереть неопределенные части керосином, а затем покрыть их белым порошком или другим порошком с относительно большой разницей в цвете.Через некоторое время вы можете увидеть трещины.

2. Отметьте положение трещины и проделайте небольшое отверстие диаметром около 6 мм на обоих концах или на внутреннем конце трещины, высота отверстия немного больше высоты трещины.

3. Для сварочной канавки соответствующую канавку можно определить в соответствии с профилем трещины.Как правило, V-образная форма приваривается с одной стороны или X-образная форма приваривается с обеих сторон.

4. Материал электрода зависит от материала подвижной щеки щековой дробилки, и постарайтесь выбрать материал, аналогичный материалу подвижной щеки.

5. Предварительный нагрев, перед началом сварки предварительно нагрейте вокруг трещины до 300-600 ℃.

6. Чтобы обеспечить плотность и прочность сварки, после каждого слоя сварки выполняется забивание молотком для обеспечения качества.

7. Также возможно увеличить меры по ремонтной сварке стального листа или стального профиля, чтобы улучшить прочность соединения и обеспечить эффект сварки.