Когда конусная дробилка работает, двигатель приводит во вращение эксцентриковую втулку через передаточное устройство, а подвижный конус вращается и раскачивается под действием силы эксцентриковой втулки. Часть подвижного конуса, близкая к статическому размеру, становится полостью дробления. , а на материал влияют движущийся конус и статический размер. Конус был сломан из-за неоднократного дробления и ударов. Когда движущийся конус покидает эту секцию, материалы, измельченные до желаемого размера частиц, падают под действием собственной силы тяжести и выбрасываются из нижней части конуса. Когда дробилка подает железо, железные детали твердые и их невозможно сломать. Они застревают между подвижной и неподвижной конусной футеровкой. При попытке разлома мгновенно возрастает давление, увеличивается также мощность и повышается температура масла дробилки. Было обнаружено, что железный предмет попал внутрь дробилки. После этого дробилка снизит давление, опустит главный вал, увеличит отверстие для разгрузки руды и выгружает железо, чтобы предотвратить повреждение дробилки. Однако ущерб дробилке при этом очень велик.
1. Используйте систему очистки гидравлической полости, откройте гидравлический электромагнитный клапан и подайте масло в гидравлический цилиндр в нижней части оборудования в обратном направлении. Гидравлический цилиндр поднимается под действием давления масла и поднимает опорную втулку через гайку. торцевая поверхность в нижней части штока поршня.
2. Поскольку опорная втулка продолжает подниматься, между внутренним и внешним конусами дробильной полости образуется большая открывающая сила. Железные блоки, застрявшие в дробильной полости, постепенно соскальзывают вниз под действием силы тяжести и выгружаются из дробильной камеры. полость.
3. Если железные блоки в камере дробления слишком велики и не могут быть выгружены гидравлическим давлением, для резки железной руды можно использовать режущий пистолет. выгружается из дробильной камеры.
