В ходе производственного процесса вибрационный питатель может равномерно, регулярно и непрерывно подавать блочные и сыпучие материалы из бункера для хранения в приемное устройство, чтобы избежать блокировки приемного отверстия дробилки. Вибрационный питатель использует вращение эксцентрикового блока вибратора для создания центробежной силы, тем самым заставляя подвижные части, такие как ситовой короб и вибратор, совершать принудительное непрерывное круговое движение или приблизительно круговое движение. Материал следует за ситовым коробом и непрерывно выбрасывается на наклонную поверхность сита, а материал непрерывно и равномерно отправляется в приемный порт.
1. Судя по характеристикам самого материала, основной причиной засорения вибропитателя является высокая вязкость и повышенная влажность материала. Из-за пониженной текучести материалов это приведет к обычным явлениям «зависания» и «падения» после поступления материалов на склад, особенно в сезон дождей.
2. При выходе из строя транспортной системы вибрационного питателя, соответствующей силосу, из-за длительного времени хранения в силосе и влияния влажности трение между материалом и стенкой силоса увеличивается, что приводит к засорению.
3. В бункере слишком мало материалов. Поскольку материалы падают с высоты более десяти метров, чем глубже бункер вибропитателя, тем больше ускорение и больше сила удара. Поэтому под действием силы тяжести материалы определенного размера постепенно будут складироваться на дне силоса. Материал уплотняется при ударе; при повторном выпуске материала может произойти закупорка.
4. Структурная блокировка. Бункер вибрационного питателя изготовлен из стальных пластин. Его форма чаще всего коническая, квадратно-коническая или гиперболическая, с большим верхним отверстием и небольшим нижним отверстием. Материал течет сверху вниз под собственным весом в силосе, а поперечное сечение становится меньше по мере движения вниз, что также является важной причиной засорения.
5. Плохое управление пунктами хранения материалов приводит к попаданию на склад сыпучих материалов или посторонних предметов. На входе в силос с вибрационным питателем отверстия сита, которые не установлены должным образом, слишком велики, что приводит к попаданию в бункер крупных кусков материала или посторонних предметов, что приводит к засорению.
6. Во время использования будьте осторожны, не прижимайте груз силоса непосредственно к загрузочному желобу. Это со временем приведет к повреждению пружинной пластины и соединительной вилки, в результате чего одна из них сломается.
7. Это может быть связано с чрезмерной подачей, вызывающей скопление материала в основании машины, повышенным сопротивлением подъему шнекового конвейера и плохой работой бункера. В этом случае корм следует немедленно уменьшить и сохранить его равномерным.
8. Зазор между железным сердечником и якорем питателя слишком велик или слишком мал.
9. Это может быть вызвано несовместимостью различных частей питателя, что в основном вызвано незакрепленностью некоторых частей. Для этого необходимо отрегулировать узел, чтобы отрегулировать давление сжимающих болтов пружинной пластины машины до соответствующего уровня, чтобы желоб достиг диапазона амплитуды, указанного на производстве.
