1. Основные шаги
1. Остановите и отключите электропитание: перед выполнением каких-либо регулировок вы должны убедиться, что дробилка остановлена и электропитание отключено, чтобы обеспечить безопасную работу.
2. Ослабьте крепежные болты: найдите и ослабьте крепежные болты механизма регулировки, чтобы подвижная пластина челюсти могла свободно перемещаться. Этот шаг является обязательным условием для регулировки зазора.
3. Отрегулируйте зазор:
Регулировка прокладки: чаще встречается в больших щековых дробилках. Измените расстояние между пластиной с фиксированной губкой и пластиной с подвижной губкой, увеличив или уменьшив количество проставок. Опорная пластина расположена между задней стенкой стойки и кронштейном задней упорной пластины.
Регулировка клина: чаще встречается в щековых дробилках среднего и малого размера. Регулировка размера выпускного отверстия достигается путем относительного перемещения двух клиньев между опорой упорной пластины и задней стенкой рамы. При увеличении размера выгружаемых частиц клин опускается поворотом гайки, что заставляет передний клин двигаться назад, тем самым расширяя отверстие для материала.
Гидравлическая регулировка: традиционная ручная регулировка заменена гидравлическим регулировочным стержнем для контроля размера выпускного отверстия. Он оснащен электронной системой управления и может управлять регулировкой выпускного зазора с помощью кнопок, что экономит время, усилия, удобство и скорость.
4. Снова затяните болты: После регулировки зазора необходимо повторно затянуть болты механизма регулировки, чтобы гарантировать, что подвижная пластина щеки не будет перемещаться во время процесса дробления.
5. Пробная эксплуатация: перезапустите дробилку для пробной эксплуатации, наблюдайте за эффектом дробления и рабочим состоянием оборудования и убедитесь, что зазор отрегулирован правильно.
2. Меры предосторожности
1. Сохраняйте баланс оборудования. При регулировке зазора необходимо обращать внимание на поддержание общего баланса оборудования, чтобы избежать тряски и дрожания оборудования.
2. Точная регулировка: каждый раз, когда зазор регулируется, это следует делать шаг за шагом, чтобы избежать чрезмерной регулировки за один раз. Особенно при использовании маховика для точной регулировки зазор можно каждый раз точно регулировать только на 0,02-0,03 мм.
3. Регулярный осмотр и регулировка. После длительного использования оборудования зазор может измениться. Поэтому зазор необходимо регулярно проверять и регулировать, чтобы обеспечить нормальную работу и дробящий эффект оборудования.
4. Безопасная эксплуатация. В течение всего процесса регулировки необходимо строго соблюдать процедуры безопасной эксплуатации и носить защитное оборудование для обеспечения личной безопасности.
5. Изучите свойства материала. Прежде чем регулировать зазор, вам необходимо понять свойства материала и требования к размеру частиц, чтобы выбрать подходящее значение зазора.
