1. Плохой контакт
1. Плохой контакт между динамическим конусным шариком и сферическим подшипником. Подвижный конус вновь установленной конусной дробилки работает плавно, но после периода работы эксцентриковая втулка и втулка рамы изнашиваются, в результате чего точка пересечения оси эксцентрика эксцентриковой втулки и центральной линии рамы смещается. вниз, вызывая эксцентриситет. Ось не совпадает с центром сферического подшипника, вызывая дисбаланс подвижного конуса.
2. Плохой контакт конической втулки со шпинделем и т. д. На списанной конусной втулке видно, что во время работы конусной дробилки под нагрузкой движущийся конус или эксцентриковая втулка склонны к перекосу, что приводит к чрезмерному контактному напряжению между нижним концом главного вала и нижним концом конуса. втулка, которая легко приводит к разрушению конусной дробилки. Если главный вал сломается, это легко приведет к разбалансировке движущегося конуса.
2. Причины характера работы
Когда конусная дробилка дробит руду, движущийся конус во время работы создает силу инерции и момент инерции относительно неподвижной точки подвеса. Эти силы действуют на раму и легко вызывают вибрацию рамы и отклонение эксцентриковой втулки. Хотя в конструкции и приняты балансировочные мероприятия для уменьшения влияния этой инерционной силы, после длительной эксплуатации оборудования неизбежно возникнет динамический дисбаланс конуса.
3. Плохая смазка
Если зазор между конусными втулками конусной дробилки очень мал, это повлияет на нормальную работу конуса на производстве. С другой стороны, если втулка подвижного конуса и основной подшипник плохо смазаны после длительной работы или подвижный конус недостаточно смазан из-за ухудшения качества смазочного масла и т. д., между подвижным конусом возникнет принудительное трение. и движущийся конус. Сильное трение между другими частями может привести к дисбалансу движущегося конуса.