Машины для производства песка
1. Конструкция и принцип работы машины для производства песка.
1. Структура
Машина для производства песка в основном состоит из загрузочного бункера, распределителя, вихревой камеры, рабочего колеса, основания и передаточного устройства. Среди них рабочее колесо является основным компонентом машины для производства песка, и его конструкция напрямую влияет на эффект производства песка.
Давайте посмотрим, как повысить эффективность работы машины для производства песка с учетом ее конструкции и связанных с ней принципов.
2. Принцип работы
Когда машина для производства песка работает, двигатель приводит в движение рабочее колесо с высокой скоростью через передаточное устройство.После того, как материал поступает в машину для производства песка из загрузочного бункера, он подвергается ударам, трению и сдвигу высокоскоростным вращающимся рабочим колесом. , вызывая измельчение материала. В то же время распределитель материала делит материал на две части: одна часть поступает в вихревую камеру для повторного дробления, а другая часть выгружается напрямую. После многократного дробления материал достигает необходимого размера частиц и выгружается из машины для производства песка.
машина для производства песка
2. Как повысить эффективность машины для производства песка с помощью конструкции и принципа работы
1. Оптимизируйте конструкцию подающего устройства: обеспечьте равномерную и непрерывную подачу материала и избегайте снижения эффективности дробления из-за слишком большого или слишком малого количества подачи. Например, использование вибрационных кормушек позволяет повысить стабильность и непрерывность кормления.
2. Улучшите структуру дробильной полости: увеличивая объем дробильной полости, можно увеличить количество обрабатываемого материала за один раз, тем самым повышая общую эффективность дробления. В то же время разумная конструкция формы дробильной полости может сократить время пребывания материалов в полости и ускорить скорость дробления.
3. Выбирайте подходящие материалы ротора и ударных блоков. Использование роторов и ударных блоков из высокоизносостойких материалов позволяет продлить срок службы оборудования, сократить количество ремонтов и тем самым повысить эффективность работы. В то же время оптимизация конструкции ротора, например увеличение количества молотковых головок или улучшение их формы, может повысить эффективность дробления.
