Когда мы выбираем дробильное оборудование, мы должны учитывать характеристики сырья.Для обработки базальта, гранита, кварцита и других материалов с высокой твердостью мы используем гидравлическую конусную дробилку.
Гидравлическая конусная дробилка завершает операцию дробления за счет удара, экструзии, изгиба и т. д. Она характеризуется большим усилием дробления, высокой эффективностью обработки и высокой ударопрочностью.Недостатком является то, что готовый продукт содержит часть игольчатой формы, которая влияет на общий размер частиц, технологическое преобразование гидравлической конусной дробилки улучшило это.
Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка использует принцип ламинирования, который может не только превратить готовый продукт в куб, но и снизить потребление энергии.
Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка способна защитить ключевые компоненты дробилки от износа, продлить срок службы более чем на 30%, значительно снизить затраты на техническое обслуживание и сократить время простоя оборудования.
После оптимизации технических параметров расчетного движения скорость вращения может хорошо соответствовать полости дробления ламинирования, так что может быть достигнуто селективное дробление, может быть увеличена доля мелких материалов, а выгрузка материала может быть более равномерной.
Гидравлическая конусная дробилка завершает операцию дробления за счет удара, экструзии, изгиба и т. д. Она характеризуется большим усилием дробления, высокой эффективностью обработки и высокой ударопрочностью.Недостатком является то, что готовый продукт содержит часть игольчатой формы, которая влияет на общий размер частиц, технологическое преобразование гидравлической конусной дробилки улучшило это.
Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка использует принцип ламинирования, который может не только превратить готовый продукт в куб, но и снизить потребление энергии.
Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка способна защитить ключевые компоненты дробилки от износа, продлить срок службы более чем на 30%, значительно снизить затраты на техническое обслуживание и сократить время простоя оборудования.
После оптимизации технических параметров расчетного движения скорость вращения может хорошо соответствовать полости дробления ламинирования, так что может быть достигнуто селективное дробление, может быть увеличена доля мелких материалов, а выгрузка материала может быть более равномерной.